洗煤方法分為濕式洗煤和干式洗煤兩種。洗煤廢水是濕式洗煤時排出的廢水。濕式洗煤時每噸煤用水量為2-8立方,生成的廢水中主要含有粒徑小于50μm的懸浮物,廢水主要成分為微煤粉、砂、粘土、頁粉巖等。洗煤廢水處理方法一般多采用凝聚沉淀或氣浮法等。處理后的出水可回用于生產(chǎn)。減少水資源的使用,也降低企業(yè)或者煤礦的洗煤成本。
洗煤廢水沉淀一般采用
聚合氯化鋁配合
陰離子聚丙烯酰胺或者非離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品。根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì),通過試驗來確定產(chǎn)品型號、用量等。 洗煤廢水適量使用聚丙烯酰胺,不僅提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起著重要作用。
洗煤污泥處理采用帶式壓濾機(jī)脫水,能將污泥脫水到含水率80%-85%;用板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī),能脫水到含水率75%-83%;用隔膜壓濾機(jī),能脫水到含水率70%-78%;不同的機(jī)械設(shè)備配合使用的藥劑也是不相同的。也是需要經(jīng)過小試,中試確認(rèn)最佳的藥劑。
天達(dá)作為
聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家已有十年之久,各類工業(yè)廢水處理經(jīng)驗都非常的豐富,也專門針對洗煤行業(yè)研發(fā)出了洗煤專用的聚丙烯酰胺產(chǎn)品,相比其他型號的產(chǎn)品更為先進(jìn),可單獨使用,在洗煤壓濾,或者在排出來的地下水來說效果十分明顯,它的反應(yīng)時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。產(chǎn)品的用量也是很少的,根據(jù)洗煤污水的濃度不同聚丙烯酰胺的添加量也不同,濃度越高添加量越大,建議加藥量約為1~5克之間(即1~5克/噸廢水)。使用藥劑成本低。
以上就是洗煤污水處理的講解,望采納,希望給大家?guī)肀憷缬薪ㄗh,或者污水處理上的任何難題,請及時聯(lián)系
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下面為洗煤廢水處理工藝流程圖,望采納: