噴霧型聚合氯化鋁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合國家GB15892-2003標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品外觀為白色、淺黃色粉末狀。噴霧干燥型PAC聚合氯化鋁的特點(diǎn)取決于壓力噴霧劑的操作原理。經(jīng)壓力噴霧干燥流程生產(chǎn)出來的氯化鋁為多孔小顆粒或中空小顆粒，表現(xiàn)出防塵和平滑性。由于與待處理水體接觸性更好，其可濕性和水處理速度均強(qiáng)于其他粉狀產(chǎn)品。噴霧生產(chǎn)不僅干燥聚合氯化鋁，而且同時(shí)使其變成微小的顆粒。聚合氯化鋁為水溶性物質(zhì)同時(shí)表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性和可溶解性。
    噴霧干燥聚合氯化鋁產(chǎn)品穩(wěn)定性好，適應(yīng)水域?qū)挘�水解速度快，吸附能力�?qiáng)，形成礬花大，質(zhì)密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優(yōu)點(diǎn)，在同樣水質(zhì)的情況下，噴霧干燥產(chǎn)品投量減少，尤其在水質(zhì)不好的情況下，噴霧干燥產(chǎn)品投量與滾筒干燥產(chǎn)品相比，可減少一半，不僅減輕了工人的勞動強(qiáng)度，而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外，用噴霧干燥產(chǎn)品可保證安全性，減少水事故，對居民引用水非常安全可靠。
    噴霧型聚合氯化鋁即聚合氯化鋁，它是聚合氯化鋁新工藝產(chǎn)品。噴霧型聚合氯化鋁的酸度低于其他無機(jī)絮凝劑。
    與普通聚合氯化鋁產(chǎn)品相比的區(qū)別：
    1、與普通聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝的區(qū)別：
    噴霧干燥：液態(tài)原料——壓力過濾——噴霧塔噴霧烘干——成品。
    普通干燥：液態(tài)原料——放置——滾筒干燥——成品。
    2、與普通聚合氯化鋁產(chǎn)品使用效果的區(qū)別：
    吸收性強(qiáng)，絮凝形成快而大，低渾濁度，和超強(qiáng)的脫水性。對同樣的水質(zhì)而言，噴霧干燥產(chǎn)品相對其他產(chǎn)品投放量小，尤其對于高污染水質(zhì)，噴霧干燥產(chǎn)品僅需滾筒干燥產(chǎn)品用量的一半即可，不僅減少了勞動強(qiáng)度，而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產(chǎn)品投放過多不會造成污染，可以避免意外事故，保證了飲用水質(zhì)的安全。
    噴霧造粒是將聚氯化鋁被干燥的同時(shí)霧化成微小的顆粒，這種顆粒劑型有良好的應(yīng)用性能。聚氯化鋁是水溶性物質(zhì)，具有較好的熱穩(wěn)定性和較高的溶解度，在干燥過程中，將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中，通過加壓后進(jìn)入干燥器中的霧化器進(jìn)行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被干燥后得到顆粒狀產(chǎn)品，使干燥和造粒同時(shí)完成。
    由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是多孔微粒狀或空心微粒狀，采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，所得顆粒狀產(chǎn)品具有優(yōu)良的防塵性能和流動性能。由于產(chǎn)品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能比粉狀產(chǎn)品好，凈化水的速度明顯高于粉狀產(chǎn)品，經(jīng)壓力式噴霧干燥的產(chǎn)品都具有獨(dú)有的特點(diǎn)。
    噴霧聚合氯化鋁生產(chǎn)過程，由于噴嘴兒均勻地將母液噴灑在烘干塔內(nèi)，因此，使得Al2O3含量均勻、穩(wěn)定，極易控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，增強(qiáng)膠體顆粒的吸附能力，起到凝聚和絮凝兩種效果，其它干燥法是無法做到的，鹽基度即聚合度高低直接影響到凈水效果，聚合氯化鋁采用壓力式顆粒噴霧干燥法就是在保持母液原來活性的情況下提高產(chǎn)品的聚合度，同時(shí)還可根據(jù)水質(zhì)不同，適時(shí)調(diào)整鹽基度的大小。而滾筒干燥極易破壞聚合度，產(chǎn)品鹽基度區(qū)間小，適應(yīng)的水質(zhì)面很窄。由于用了板框壓濾技術(shù)，使得固體的水不溶物在0.3以下，液體的水不溶物在0.1以下，能夠保證用戶的管道暢通，同時(shí)提高藥物使用率，而自然沉降法是達(dá)不到的。